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板材:生益S1000H
层数:4层 板厚:1.6±0.16mm 尺寸:210mm*140mm 最小孔径:0.4mm 最小线宽线距:6mil/6mil 孔铜平均厚度:25um 面铜厚度:6盎司 表面处理:沉金 工艺特点:外层6盎司,内层3盎司 应用领域:军工设备
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产品简介
INTRODUCTION
2.厚铜板减少钻孔毛刺制作方法
通过以上实验结果比较可知,普通中密度木纤维垫板毛刺严重,无法满足要求,其次是蜜胺垫板,酚醛垫板较好,木纤维垫板上加铝片整体效果明显更好。酚醛垫板虽然表面硬度大,钻孔毛刺也较理想,但此种垫板整体硬度大,容易因垫板起翘或机台不平而出现局部披锋毛刺大,另酚醛垫板不利于散热,融化的树脂不利于排屑,容易造成钻污不利于孔型和孔化铜。 3.厚铜板减少蚀刻毛边制作方法 (1)根据图形和线距进行分多段补偿,加大密集和非密集线补偿比例,密集线和特殊图形(如梳型、弧形、尖角等)容易蚀刻毛边过大需加大补偿,下面是一款铜厚206 ?m板碱性蚀刻测试板(酸性蚀刻也可参考)。 适当加大孤立线和密集线以及特殊图形的补偿比例有利于毛边的管控,如206 ?m底铜线路补偿独立线比密集区加大补偿量可加大到0.10 ?m以上,整体的蚀刻毛边效果明显要好。 (2)分两次或两次以上蚀刻,每次蚀刻调整放板方向(包括正反面) ,按不同方向放板可以使喷咀从更多方位角度去喷射药液来改善密集和特殊图形蚀刻毛边(此方法也适应酸性蚀刻)
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